Как предотвратить усадку деталей пресс-форм для литья пластмасс под давлением

Почему нам нужно обсудить этот блог «Как предотвратить усадку деталей пресс-форм для литья пластмасс под давлением» сегодня. В этом году мы изготовили множество компонентов в пластиковых корпусах из АБС-пластика, полиэтилена и нейлона для наших клиентов по всему миру. Чтобы лучше удовлетворить требования клиентов - высокое качество и более низкие затраты, мы, конечно, сравнили обработку с ЧПУ и процесс литья под давлением, когда у наших клиентов есть тысячи заказов. Как обычно, мы создали литьевое формование для производства, а не механическую обработку с ЧПУ. Но иногда мы сталкиваемся с основной проблемой в процессах изготовления пресс-форм - усадкой, поскольку наша обработка с ЧПУ может производить изделия с толщиной стенок больше, например 10 мм, 20 мм или более.

Однако, если мы выберем литьевую форму, толщина стенок ограничена, большинство из них составляют 2-3 мм или 4 мм, 6 мм, большинство из них основаны на характеристиках продукта. Если она слишком толстая, тогда мы будем впрыскивать деталь. , тогда поверхность продукта легко усаживается. Чтобы узнать эту информацию, компания Createway использует эту статью, чтобы рассказать вам об этих проблемах и о том, как их решить или избежать проблем с усадкой.

Ниже приведены некоторые причины проблем с усадкой пластиковых деталей.
Медленная скорость выстрела

Низкое давление выстрела

Недостаточное время давления

Высокая температура сырья

Низкая температура сопла

Открыть форму слишком рано, недостаточное охлаждение

Толщина формовочной полости соответствует

Как решить или избежать проблем с усадкой пластиковых литьевых форм

Оптимизируйте транспортную воду для пресс-формы и улучшите охлаждающий эффект.

Разумное уменьшение толщины стенки

Уменьшите температуру пластификации.

Увеличивая скорость давления впрыска, при этом сохраняйте давление, скорость и увеличивайте время давления.

Улучшите противодавление.

Слишком низкая температура формы также может привести к усадке изделий, что можно использовать для стабилизации температуры формы за счет сокращения циклов формования или повышения температуры формы. Компания Creativeway воспользуется этими статьями, чтобы помочь вам получить дополнительную инженерную информацию и навыки.

Если у вас есть какие-либо вопросы по пластиковым формам, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, allstarmold@126.com или WhatsApp: +8613819695929